Proces proizvodnje SiSiC (silicijev karbid infiltriran silicijem) keramike uključuje nekoliko faza uključujući:
1. Priprema sirovina: Sirovine koje se koriste za izradu SiSiC keramike uključuju silicij karbid u prahu, silicij metalni prah i vezivne materijale kao što je fenolna smola. Ti se materijali miješaju u odgovarajućim omjerima i prešanjem ili lijevanjem oblikuju u zeleno tijelo.
2. Prethodno sinteriranje: Zeleno tijelo je prethodno sinterovano u peći na temperaturi između 1200 i 1400 stupnjeva kako bi se uklonila sva veziva i povećala mehanička čvrstoća keramike.
3. Infiltracija: Prethodno sinterirana SiC keramika se zatim infiltrira rastaljenim metalnim silicijem, koji se kapilarnim djelovanjem uvodi u poroznu SiC matricu. Proces infiltracije provodi se pod vakuumom ili uvjetima inertnog plina kako bi se izbjegla oksidacija silicija.
4. Završno sinteriranje: Infiltrirana SiC keramika se zatim sinterira na temperaturi iznad 2000 stupnjeva kako bi se formirala gusta i potpuno izreagirana SiSiC keramika. Tijekom ovog procesa, silicij reagira sa SiC i formira sloj silicij karbida na površini SiSiC keramike, što poboljšava njena mehanička svojstva.
5. Strojna obrada i završna obrada: Konačna SiSiC keramika strojno se obrađuje i dorađuje do željenog oblika i završne obrade površine različitim tehnikama rezanja i brušenja. Površina keramike također se može polirati kako bi se postigao završni sjaj visokog sjaja ako je potrebno.
Proces proizvodnje SiSiC keramike složen je i zahtijeva stručnost u znanosti o materijalima i inženjerstvu kako bi se osigurali visokokvalitetni i dosljedni proizvodi. Dobivena keramika je izuzetno tvrda, otporna na habanje i ima izvrsnu toplinsku i kemijsku stabilnost, što je čini prikladnom za širok raspon industrijskih primjena, uključujući alate za rezanje, visokotemperaturne peći i komponente otporne na habanje.
https://www.hshightec.com/
